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Ventajas de costo-beneficio del uso de alimentos extruidos sobre alimentos granulados



El material se pulveriza tanto en la extrusora como en la peletizadora. Sin embargo, el proceso diverge aquí completamente.


En una peletizadora, la mezcla de alimento húmedo no siempre se cuece con vapor y, si se hace, se hace a la presión atmosférica normal.


La mezcla húmeda se cuece con vapor antes de extruirse a través de un tornillo en un molde con una forma específica en el proceso de extrusión.


El vapor crea una alta presión, lo que le permite cocinar el alimento a una temperatura más alta. La temperatura de cocción supera los 100°C cuando la presión es superior a 1 atmósfera.


Cuanto más caliente sea la temperatura, mejor se cocinarán los ingredientes. El procedimiento es comparable al de cocinar la carne en una olla a presión, lo que la hace más tierna en menos tiempo que cuando se cocina en una olla común.


La Ventaja de Costo-Beneficio de la Extrusión


La principal ventaja de la extrusión de alimentos es la ventaja de costo-beneficio que ofrece. La tecnología se puede utilizar para crear un alimento para una variedad de animales, incluidas las aves de corral, el ganado y los peces.


El alimento se puede personalizar para satisfacer las necesidades específicas de cada animal, lo que ayuda a mejorar la salud general y la productividad del animal.


Además, el pienso se puede fortificar con vitaminas y minerales para mejorar aún más la salud del animal. El proceso de extrusión también crea un gránulo de alimento más uniforme que es más fácil de digerir para el animal.






Los enlaces parcialmente rotos de las moléculas y la presencia de factores antinutricionales de los materiales vegetales que limitan la disponibilidad de varias sustancias, nutrientes, vitaminas y minerales significa que incluso si el alimento peletizado se somete a vapor durante el procesamiento, solo puede considerarse medio cocinado y tiene una tasa de digestión más baja.


El pienso extrusionado, por el contrario, se cocina en mayor grado debido a la mayor temperatura y presión a la que está sometido. Esto lo hace más digerible y una mayor parte de sus nutrientes se transforman en carne y tejidos. Como resultado, el FCR (índice de conversión alimenticia) es más bajo.


La estabilidad de la alimentación es otro beneficio significativo de la extrusión que se puede ver independientemente de si tiene o no un equipo especial. El alimento que solo ha sido peletizado es más arenoso y produce más "polvo" como resultado de la manipulación.


Estos finos con frecuencia se desvanecen, especialmente cuando el viento sopla fuerte, y simplemente se desperdician y, por lo tanto, un FCR más alto.


Otro beneficio del proceso de extrusión es que los alimentos extruidos se pueden fabricar para que floten. Esto es bastante significativo en las jaulas de peces. Los alimentos extruidos dan como resultado mucho menos desperdicio y todo va a parar a los peces.


Cuando no se consumen rápidamente, las dietas granuladas se hunden tan pronto como se mojan, lo que limita el acceso de los peces a ellas. Ya no son accesibles para los peces una vez que se han hundido.

No solo es una pérdida de dinero, sino que también es perjudicial para el medio ambiente porque se pudrirán en el fondo.


Los alimentos extruidos son un 30 % más accesibles que las versiones granuladas del mismo alimento, según una investigación.


La tecnología de cocción por extrusión mejora drásticamente la digestibilidad y disponibilidad de todos los nutrientes en un alimento, incluyendo fibra, almidón, proteínas, minerales y grasas, lo que resulta en una mejor absorción.


La extrusión permite incluir mucha más grasa en las comidas. Asegura que las sustancias se entreguen a los animales en lugar de perderse, lo que resulta en una disminución del consumo de alimento.


Los alimentos extruidos eliminan casi todo el polvo y los finos. Cuanto menos polvo haya en el fondo de la bolsa, más nutrientes llegarán al pescado, menos desechos y un FCR más bajo.


El enlace primario que mantiene unida la cadena de aminoácidos es destruido por el proceso de extrusión.


El calor de extrusión destruye sustancias químicas nocivas como la ureasa y el inhibidor de tripsina que pueden encontrarse en la soja cruda.


Al comprimir los carbohidratos, el proceso de extrusión mejora mucho su aprovechamiento.

Cuando se extruye el almidón, se gelatiniza y se hincha como resultado de este proceso.


Luego, el gránulo de almidón se gelatiniza y ya no puede volver a su forma original. Ahora es soluble en agua.


Durante el proceso de extrusión, se extrae el aceite de la soja y otras materias primas, lo que hace que la grasa sea más accesible para su absorción.


El aceite ayuda en el suministro de ácidos grasos en la dieta y mejora la densidad energética del alimento.


La alta temperatura durante el proceso de extrusión ayuda a erradicar los gérmenes en el alimento que, de lo contrario, causarían descomposición. Como resultado de esto, ahora son posibles alimentos con una vida útil más larga.


Extrusión para la Industria de la Piscicultura


Por ejemplo, para la industria de la piscicultura, el capital es una de las barreras más importantes para ingresar a la acuicultura. Muchos recién llegados, que a menudo no están preparados en el sector, creen que ahorrarán dinero alimentando a los peces con dietas granuladas de baja calidad.





El costo de producir un kilogramo de pescado es mayor cuando el FCR es más alto porque aumenta el uso de alimentos granulados. En lugar de ahorrar, aumenta el uso de piensos granulados.


ses el costo de producción.


Conclusión


La extrusión aumenta la digestibilidad, reduce los desechos y el FCR significativamente en comparación con los sistemas de granulación.


Además de eso, los alimentos granulados tienen un mayor riesgo de retraso en el crecimiento, contaminación y muertes.

Además, los alimentos extruidos ahorran dinero en un promedio de 18,28 % y 16,80 % en sabalote y tilapia, respectivamente, en sistemas intensivos de cultivo en jaulas.


La extrusión de harinas vegetales mejora su valor nutricional, lo que permite un uso más eficiente y eficaz. La extrusión proporciona un uso más eficaz y eficiente de los componentes vegetales, lo que reduce la necesidad de harina de pescado de mar. La extrusión reduce el desperdicio de alimentos y los alimentos no consumidos en un 27-33 por ciento, lo que reduce el riesgo de contaminación en los mares costeros e interiores.

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